Hoe werkt een brandtest?

Aan brandwerende deuren worden steeds hogere eisen gesteld. De brandwerende deursystemen van Metaflex zijn succesvol getest volgens de nieuwste normeringen. Hoe gaat zo’n brandtest in z’n werk?

We bepalen eerst welke facetten we meenemen zoals dagmaat, venstermaat en positie van het venster. Daarnaast is ook de wand waarop de deur getest wordt bepalend.

Normen en eisen brandtest

image 6 compress

Bij het testen willen we voldoen aan de volgende normen en eisen:

  • Brandwerend conform EN 1363-1:2012-10 en EN 1634-1:2014-03, classificaties E, EI1, EI2, EW (30 en 60 minuten);
  • Warme (S200) en koude (Sa) rookwerend conform EN 1634-3:2004 en EN 13501-2, klasse C5 conform EN 1191:2012;
  • Bijbehorende duurtest conform EN 1191:2012 van 200.000 cycles, driemaal uitgevoerd om ook te voldoen aan het Duitse DIBt;
  • Luchtdoorlatendheid volgens EN 1026.

Beoordelingscriteria deurblad

Een deurblad wordt beoordeeld op verschillende criteria. Bij integrity (E) wordt vastgelegd dat een deursysteem geen vlammen of warme gassen doorlaat. In geval van insulation (I) wordt het deursysteem getest op isolatie. Hierbij wordt verschil gemaakt tussen I1 (de meest kritische procedure) en I2. In beide gevallen mag de gemiddelde temperatuur van het deurblad maximaal 140 °C oplopen t.o.v. de initiële temperatuur. Dit wordt gemeten m.b.v. op het deurblad vastgelijmde, genormeerde thermokoppels. Het grote verschil tussen I1 en I2 is dat rondom het deurblad (de meest kritische positie) extra thermokoppels geplaatst worden. Bij I1 op 25 mm en bij I2 op 100 mm afstand van de deuromranding. Overigens mag de temperatuur bij deze thermokoppels maximaal 180 °C oplopen t.o.v. de initiële temperatuur.

Eigenschappen van materialen

Een materiaal kan vlam vatten of wegsmelten tijdens een brandtest. Verder kunnen mechanische eigenschappen van materialen veranderen naarmate de temperatuur stijgt. Materialen kunnen door warmte uitzetten waardoor een deur of kozijn krom kan gaan staan. Er zijn ook materialen die isoleren, verkoelen of opschuimen waardoor vlamdoorslag voorkomen wordt. Door slim om te gaan met materialen en hun specifieke eigenschappen kan een deursysteem een brandtest doorstaan.

1, 2, 3… test!

Nadat de deur geplaatst is in de wand en alle thermokoppels zijn bevestigd op deurblad en kozijn, is het systeem klaar om getest te worden. Hierbij wordt een genormeerde brandcurve aangehouden. Na 5 minuten zal de temperatuur in de oven al oplopen naar 576 °C en na 15 minuten zelfs naar 738 °C. In de cruciale eerste 15 a 20 minuten beginnen alle materialen te werken en zal ook de meeste rook langs deurblad en kozijn komen. Na deze fase beginnen de opschuimende strips een afdichting te creëren tussen deur en kozijn.

Tot het kookpunt en verder

Na 45 minuten is de oventemperatuur gestegen tot 902 °C. Bij een 60 minuten brandwerende deur zijn ook de laatste 10 a 15 minuten kritisch. Materialen met brandwerende dan wel koelende eigenschappen bevatten kristalwater en/of vocht. Zolang dit in het deurblad zit, zal het deurblad niet veel warmer worden dan 100 °C (kookpunt). Na verloop van tijd zal het vocht uit het deurblad verdampen waardoor de temperatuur snel kan oplopen. Daarnaast kan kromtrekking van materialen grote kieren veroorzaken waar vlamdoorslag kan ontstaan.

image 7 compress

Immense hitte

Na 60 minuten wordt de brandtest vaak nog minutenlang doorgezet om te kijken of een bepaalde overwaarde gehaald kan worden. Bij medische deuren is het na 60 minuten nog mogelijk het deurblad aan te raken. Hierbij is het bijna niet voor te stellen dat de temperatuur in de oven inmiddels is opgelopen tot 945 °C. Bij het verstrijken van de extra minuten wordt de oven uitgezet en het complete wandsysteem van de oven gehaald. Dan wordt pas duidelijk wat een immense hitte 945 °C is. En het belangrijkste: of de test is geslaagd!

Meer weten? Neem contact op met een van onze adviseurs. Wij helpen u graag.

Recente nieuwsberichten

Welke rol spelen deuren in het behouden van de voedselveiligheid?

Welke rol spelen deuren in het behouden van de voedselveiligheid?

6 november 2024

Consumenten moeten er honderd procent op kunnen vertrouwen dat het voedsel dat ze kopen veilig is. Na verschillende problemen rondom voedselveiligheid, zoals de fipronil affaire en de terugroepactie vanwege de listeriabacterie, is het voor veel bedrijven topprioriteit in hun bedrijfsvoering. Maar wat is het belang van voedselveiligheid en hoe zorgt u hierbij voor de juiste […]
Verder lezen
‘Bij Metaflex kan ik theorie en praktijk combineren’

‘Bij Metaflex kan ik theorie en praktijk combineren’

4 juli 2024

Voor iemand die dacht dat werken in de techniek niets voor hem was, heeft David Huiskamp bij Metaflex zijn draai toch maar mooi gevonden. Hij werkt nu al drie jaar met veel plezier als Product Sustaining Engineer. In deze functie combineert hij kantoorwerk met de praktijk, iets wat hem perfect past. Werken in de techniek? […]
Verder lezen
De geschiedenis van Metaflex; van MF1 naar MF7

De geschiedenis van Metaflex; van MF1 naar MF7

2 mei 2024

Dhr. W. Wolterinck en Dhr. G. Keltering starten met hun bedrijf in 1976 onder de naam EMS bv in een groot uitgevallen garage. Keltering kwam van deurenleverancier EMS Isoliertüren GmbH, Wolterink werkte voorheen bij een Koel & Vrieshuis. Ze begonnen met de verkoop van deuren van het Duitse merk EMS in Nederland. Al snel werden […]
Verder lezen

Wilt u meer weten over onze deuroplossingen?

Neem contact op